Металлогранд предлагает услуги гидроабразивной резки металла и других материалов. Это современный способ раскроя заготовок с помощью струи воды под высоким давлением с добавлением абразивных частиц. Технология позволяет обрабатывать практически любые материалы без термического воздействия и деформации.
В качестве абразива используются фракционный кремниевый, кварцевый или гранатовый песок, синтетический корунд, силикатный шлак. Вода и абразив смешиваются и поступают во вторичное сопло диаметром от 0,5 до 1,5 мм. Интенсивность воздействия регулируется в зависимости от характеристик и толщины обрабатываемой заготовки.
Какие материалы обрабатываем
Гидроабразивная резка — универсальная технология, подходящая для раскроя широкого спектра материалов:
Металлы и сплавы
Чёрные и цветные металлы, легированные сплавы, титан, медь, латунь, алюминий, нержавеющая сталь любой толщины.
Неметаллические материалы
Керамика, природный и искусственный камень, стекло, композитные и полимерные материалы, древесина, бетон.
Преимущества гидроабразивной резки
Особенности технологии
Перед началом работ оператор тщательно настраивает оборудование: регулирует давление, концентрацию абразива, скорость резки и подбирает нужный диаметр сопла в соответствии с характеристиками материала.
Гидроабразивное оборудование Металлогранд рассчитано на раскрой поверхности толщиной до 300 мм. Для ускоренной обработки тонкие листы складывают в стопки и режут одновременно. Готовые кромки не требуют дополнительной шлифовки или выравнивания.
Оборудование для гидроабразивной резки
В работе Металлогранд используется современное высокоточное оборудование:
- Kingred KD500ZL — электроэрозионный проволочно-вырезной станок струйного типа
- RUIJUN FR-400MS — электроэрозионный проволочно-вырезной станок струйного типа
Оборудование позволяет создавать автономные производственные линии для серийного выпуска деталей любой сложности с минимальным участием оператора.
Цены на гидроабразивную резку
Стоимость услуги рассчитывается индивидуально для каждого заказа. На цену влияют:
- тип и толщина обрабатываемого материала;
- сложность геометрии деталей;
- объём партии;
- необходимость дополнительной обработки.
